筒锥式过滤洗涤干燥机

打造国际品牌 成就百年亚光

筒锥式过滤洗涤干燥机

筒锥式过滤洗涤干燥机主要用于物料的过滤、洗涤、干燥等连续工艺过程,广泛适用于制药、食品、农药、化工等领域。
2001
2001年亚光研发出第一台原料药“三合一”
JB/T
国家行业标准独家起草单位

应用领域

制药
食品
农药
化工等领域

工作原理

进料

采用自动进料或人工进料的方式

过滤

在真空或是加压状态下,实现固液分离。

洗涤

容器内设置喷淋球,通过喷淋球可将清洗液均匀的洒在容器内,加入一定量的洗涤溶剂后,搅拌器顺时针对物料进行打浆和洗涤。 洗涤完毕后的物料可重复进行压滤、洗涤等工艺,具体次数可视工艺而定。

干燥

对筒体夹套、锥体夹套、搅拌器通入热媒实现对罐内滤饼的持续加热,此时搅拌器低速顺时针转动,使物料在罐内进行多维运动。 通过全方位的不规则往复运动,完成物料的高效率换热,同时,可向罐内通入热的气源,提升干燥效率。

出料

干燥后的物料通过打开底部出料阀,容器内部的物料可从底部出料口出料。

筒锥式结构设计

过滤面积大 | 设备容积大 | 分体式结构

特制的出料阀

采用特制的出料阀,

避免出现固液分离不彻底的现象

搅拌桨设计

搅拌形式丰富:可提供多种搅拌器供客户选择。

搅拌桨可带加热,加快干燥效率。

结构特点

01

多功能一体操作
过滤洗涤干燥等工艺均可在同一设备中完成,全过程连续操作,可实现自动出料。

02

过滤面积大
相同类型设备规格直径,过滤的面积会更大。

03

设备容积大
相同类型设备规格直径,可填装更多的物料容积。

04

分体式结构
滤网部分可拆卸,可实现定期清洗、维护。

05

采用特殊的过滤结构
可以提高过滤的速度,防止出现滤饼“短路”现象。

06

多种过滤方式可选择。

07

罐内采用特殊设计,增加洗涤效果。

08

可向罐内通入热的气源,实现反吹功能,提高干燥效率。

自动化控制及计算机验证

控制系统由工业级触摸式平板电脑(IPC)+可编程序控制器(PLC)组成,轻松实现全自动控制,画面显示友好,监控界面、操作界面、配方界面等界面分布合理,企业在使用过程中简单化完成批次生产。功能齐全用户权限管理,访问权限设置等,保障用户使用的安全,电子签名,审计追踪等关键记录,配方管理、批次报表、数据备份等功能来满足企业在使用过程中保存数据的完整性。

 

根据GAMP指南,使得计算机化系统符合预定的用途并满足现有法规,我司可自主的做计算机系统验证,满足企业验证需求。

主要功能

用户权限管理

访问权限设置

电子签名

审计追踪

配方管理

批次报表

数据备份

实时监控

基本参数

型号 直径(mm) 过滤面积(m²) 全容积(m³) a(mm) b(mm) 电机功率(kw) 设备净重(T)
CFD550 550 0.4 0.135 750 1850 根据物料的性质不 同,在3-55KW范围 内可选 0.7
CFD700 700 0.7 0.32 1100 2500 1
CFD1000 1000 1.4 0.87 1280 2850 2.3
CFD1200 1200 2.1 1.5 1630 3500 2.7
CFD1400 1400 3 2.5 1850 4150 3.5
CFD1600 1600 3.8 3 1900 4200 4.3
CFD1800 1800 4.8 5 2300 4800 5.7
CFD2000 2000 6.1 6.2 2500 5800 8.4
CFD2200 2200 7.3 8.5 2700 6300 10
CFD2400 2400 8.8 10.8 3000 6800 13.6
CFD2600 2600 10.2 14 3200 7200 17
注:可根据用户特殊需求,设计不同规格设备

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股票简称:亚光股份
股票代码:603282

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